S pojavom industrije 4.0, tvornice imaju veće zahtjeve za automatizacijom i inteligencijom u svojim proizvodnim procesima. Kao ključna komponenta sustava industrijske automatizacije, pametna instrumentacija brzo se razvija prema umrežavanju i inteligenciji. Dakle, koja su očekivanja i zahtjevi tvorničkih poduzeća za inteligenciju njihovih instrumentacijskih sustava?
Tvornice očekuju da će pametni instrumenti moći prikupljati različite procesne parametre tijekom proizvodnje u stvarnom vremenu i koristiti algoritme inteligentne analize za obradu podataka i pružanje optimizirane podrške odlučivanju. To zahtijeva da instrumentacijski uređaji imaju visokoučinkovito prikupljanje podataka, rubno računalstvo i mogućnosti bežične komunikacije te da budu duboko integrirani s industrijskim velikim podatkovnim platformama na razini poduzeća, postižući suradničku inteligenciju između ruba i oblaka.
Poduzeća se nadaju da pametni instrumenti mogu predvidjeti potencijalne kvarove opreme na temelju povijesnih podataka i modela strojnog učenja te pružiti inteligentnu dijagnozu i smjernice za održavanje. To zahtijeva da instrumentacijski uređaji ugrade algoritme umjetne inteligencije kako bi se ostvarilo autonomno predviđanje grešaka i inteligentna dijagnoza, te integrirali sa sustavom upravljanja imovinom poduzeća kako bi pružili smjernice za daljinsko održavanje.
Tvornice očekuju da će pametni instrumenti moći automatski prilagoditi parametre procesa u skladu s promjenama u uvjetima proizvodnje, optimizirati učinkovitost opreme i postići upravljanje energijom u cijelom pogonu. To zahtijeva da instrumentacijski uređaji imaju napredne upravljačke algoritme zatvorene petlje i modele optimizacije energije te da mogu komunicirati sa sustavima upravljanja proizvodnjom u stvarnom vremenu kako bi se postigla autonomna optimizacija i upravljanje energijom.
Poduzeća se nadaju da pametna instrumentacija može predstaviti procesne podatke s mjesta proizvodnje na intuitivan način, kako bi operaterima olakšala praćenje i donošenje odluka u stvarnom vremenu. To zahtijeva da instrumentacijski uređaji imaju sučelje čovjek-stroj, podržavaju prikaz vizualizacije i alarmne funkcije te mogu razmjenjivati podatke sa sustavima upravljanja proizvodnjom kako bi se postigla jedinstvena vizualizacija procesa cijele tvornice.
Arhitektonsko projektiranje i planiranje cepteur sint occaecat cupidatat proident, ovladao mojom cijelom dušom, poput ovih slatkih proljetnih jutara u kojima uživam cijelim...Architectural design & planning cepteur sint occaecat cupidatat proident, osvojen mojom cijelom dušom, poput ova slatka proljetna jutra u kojima uživam cijelim svojim Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. it enim ad minim veniam.
Ukratko, tvornička poduzeća očekuju da će pametni instrumenti postići nadzor u stvarnom vremenu, inteligentnu analizu i optimizaciju kroz proizvodni proces, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu proizvoda te pokrećući digitalnu transformaciju tvornice. To zahtijeva od dobavljača instrumenata da nastave s inovacijama u području prikupljanja podataka, rubnog računarstva, inteligentnih algoritama, interakcije čovjeka i stroja itd., te da tvrtkama pruže inteligentnija i pouzdanija rješenja.
U isto vrijeme, u procesu digitalizacijske transformacije instrumentacijskih sustava na tvorničkoj razini, ključni čimbenici kao što su kompatibilnost, upravljanje podacima, analitičke aplikacije i sigurnost mreže također moraju biti sveobuhvatno razmotreni. Poduzeća bi trebala usvojiti strategiju implementacije korak po korak i kontinuirane optimizacije na temelju njihove stvarne situacije, postupno prevladavajući bolne točke kao što su problemi s kompatibilnošću naslijeđenog sustava, problemi s otocima podataka, nedostatak analitičkih aplikacijskih mogućnosti, sigurnosni rizici mreže i visoki troškovi transformacije , te u konačnici postizanje uspješne transformacije iz tradicionalnog u inteligentno.